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生產(chǎn)車間的流水線上，一塊塊平板顯示屏正以秒為單位快速移動。檢測工程師山田盯著屏幕上跳躍的數(shù)據(jù)曲線，眉頭緊鎖。“又慢了，"他喃喃自語，“產(chǎn)線等不起。"
這是全1球FPD制造行業(yè)面臨的共同挑戰(zhàn)：隨著屏幕分辨率從2K、4K向8K邁進，檢測工序已成為制約整體生產(chǎn)效率的關(guān)鍵瓶頸。傳統(tǒng)檢測設(shè)備每次只能對一個模塊進行串行檢測，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)線對高效率、高精度和可追溯性的要求。
而千曲精機推出的FREEDOM mkⅡ點亮檢測裝置，正在徹1底改變這一行業(yè)現(xiàn)狀。
在平板顯示面板制造流程中，點亮檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量的最終關(guān)卡。這個環(huán)節(jié)需要驗證每個像素點能否正常顯示、顏色是否準(zhǔn)確、亮度是否均勻以及是否存在壞點。
傳統(tǒng)的檢測設(shè)備通常采用“串行檢測"模式，即逐個模塊進行測試，每個模塊都需要獨立的連接、供電、驅(qū)動和測量步驟。
這種模式在低分辨率時代尚可應(yīng)付，但當(dāng)分辨率攀升至4K甚至8K級別時，其效率短板暴露無遺。一塊高分辨率面板的完整檢測可能需要數(shù)分鐘之久，這與現(xiàn)代產(chǎn)線每秒處理數(shù)塊面板的速度要求形成了尖銳矛盾。
更棘手的是，隨著智能手機等移動設(shè)備向全面屏、柔性屏發(fā)展，面板設(shè)計變得更加多樣化，不同型號可能需要完1全不同的檢測程序和參數(shù)設(shè)置。傳統(tǒng)的固定式檢測設(shè)備難以快速適應(yīng)這種變化，導(dǎo)致設(shè)備切換時間長，進一步降低了整體生產(chǎn)效率。
千曲精機FREEDOM mkⅡ的核心創(chuàng)新在于將“串行檢測"轉(zhuǎn)變?yōu)椤巴綑z測"。這一轉(zhuǎn)變不是簡單的數(shù)量疊加，而是對檢測流程的重新定義。
該設(shè)備的基礎(chǔ)單元能夠同時為多達4個FPD模塊供電并執(zhí)行檢測，這意味著檢測吞吐量理論上可以達到傳統(tǒng)設(shè)備的4倍。但這只是效率提升的第1步。
FREEDOM mkⅡ配備了32個獨立可編程的電源通道（每模塊8個通道），與傳統(tǒng)的通道切換型設(shè)備不同，它能夠同時測量所有通道的電流消耗。
這種同步測量能力將檢測時間從“逐個通道累加"縮短為“單次測量完成"，對于需要監(jiān)測多個電源域的高分辨率面板而言，這種時間節(jié)省是革命性的。
設(shè)備支持從240×320到4，096×4，096的可編程分辨率范圍，像素時鐘頻率覆蓋23.5MHz至947.75MHz。這意味著它不僅能適應(yīng)當(dāng)前主流產(chǎn)品，也為未來更高分辨率的面板預(yù)留了充足的性能空間。
高效的檢測不僅需要速度，更需要精度。FREEDOM mkⅡ在提供高效同步檢測的同時，確保了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，這是其能夠真正替代傳統(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵。
在電源輸出方面，設(shè)備提供兩種類型的電壓輸出：VDD通道（-12V至+12V，最1大500mA）和VCOM通道（0V至+24V，最1大20mA）。這種寬范圍的電壓輸出能力使其能夠適配各種不同規(guī)格的面板需求。
電流測量是點亮檢測中最關(guān)鍵也最耗時的環(huán)節(jié)之一。FREEDOM mkⅡ為此設(shè)計了五檔量程自動切換功能，從100μA到500mA，每個量程都提供了行業(yè)領(lǐng)1先的測量精度：VDD通道精度為滿量程的±0.3%，VCOM通道精度為滿量程的±1.0%。
這種精確的測量能力使得設(shè)備不僅能判斷面板“是否點亮"，還能分析“如何點亮"，為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。
千曲精機在設(shè)計FREEDOM mkⅡ時，考慮的不只是解決當(dāng)前的問題，更是為了構(gòu)建一個能夠適應(yīng)未來發(fā)展的檢測平臺。
設(shè)備采用模塊化設(shè)計，基礎(chǔ)單元已經(jīng)包含了核心的供電和測量功能，而針對不同的驅(qū)動信號需求（如MIPI、eDP等），則可通過擴展板實現(xiàn)。這種設(shè)計使制造商能夠根據(jù)自身產(chǎn)品線特點，構(gòu)建最1經(jīng)濟高效的檢測系統(tǒng)。
文本配方的設(shè)計是另一個體現(xiàn)靈活性的細節(jié)。與傳統(tǒng)的圖形界面編程相比，文本配方更易于版本管理、復(fù)制和修改。當(dāng)生產(chǎn)線需要切換產(chǎn)品型號時，工程師可以快速調(diào)用或微調(diào)相應(yīng)的配方文件，大幅縮短了設(shè)備準(zhǔn)備時間。
檢測結(jié)果的可追溯性在現(xiàn)代制造業(yè)中變得越來越重要。FREEDOM mkⅡ能夠完整記錄每次檢測的測量值和測試結(jié)果，這些數(shù)據(jù)不僅可以用于實時監(jiān)控，還能為后續(xù)的質(zhì)量分析和工藝改進提供依據(jù)。
一家位于日本的智能手機面板制造商在引入FREEDOM mkⅡ后，對其生產(chǎn)線進行了為期三個月的效率追蹤。
結(jié)果顯示，在檢測高分辨率OLED面板時，整體檢測時間減少了約65%，其中多模塊同步檢測貢獻了約40%的時間節(jié)省，同步電流測量貢獻了約25%的時間節(jié)省。
更令人印象深刻的是，由于檢測速度的提升，該制造商能夠?qū)⒃瓉碛糜跈z測的設(shè)備投資減少了30%，同時通過更精細的電流測量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)了原本難以察覺的微小缺陷，將早期缺陷檢測率提高了約15%。
在另一家同時生產(chǎn)多種規(guī)格面板的工廠，F(xiàn)REEDOM mkⅡ的配方切換功能顯示出了獨特1價值。在傳統(tǒng)設(shè)備上，切換不同產(chǎn)品的檢測程序平均需要15-20分鐘，而使用FREEDOM mkⅡ后，這一時間被縮短至2-3分鐘，使小批量、多品種生產(chǎn)變得更加經(jīng)濟可行。
