標(biāo)準(zhǔn)量塊:選擇覆蓋儀器測量范圍(0~65mm)的多規(guī)格量塊(如 5mm、10mm、20mm、30mm、50mm),精度等級≥0 級(偏差≤±0.005mm),需經(jīng)計量檢定合格;
輔助工具:百分表(可選,輔助確認(rèn)位移)、無塵布、酒精(清潔量塊和儀器工作臺)、水平儀(提前校準(zhǔn)儀器水平);
環(huán)境:恒溫 25℃±0.5℃,無震動、無氣流干擾,確保量塊和儀器部件無熱脹冷縮。
清潔儀器工作臺面、針頭及導(dǎo)軌,去除油污、樣品殘留(避免卡頓影響位移準(zhǔn)確性);
安裝原廠標(biāo)配針頭(確保針頭無磨損、垂直度合格),將儀器支架升至高位,鎖定釋放機(jī)制。
選取一個標(biāo)準(zhǔn)量塊(如 5mm),用酒精清潔量塊上下表面后,平穩(wěn)放置在儀器工作臺正(針頭正下方);
微調(diào)量塊位置,確保針頭軸線與量塊中心重合(避免針頭側(cè)觸量塊邊緣導(dǎo)致測量偏差)。
緩慢降低儀器支架(手動操作,避免快速下落沖擊量塊),使針頭前端輕輕接觸量塊上表面(以針頭剛好貼合量塊、無壓力為準(zhǔn),可通過觀察針頭與量塊的接觸反光確認(rèn));
此時將儀器刻度盤指針歸零(或記錄初始刻度值)—— 若刻度盤無法歸零,需記錄初始讀數(shù)(如初始值為 0.0mm,無需調(diào)整;若為 0.1mm,需在后續(xù)計算中扣除)。
繼續(xù)緩慢降低支架,使針頭隨支架下移至量塊厚度對應(yīng)的理論刻度位置(如 5mm 量塊對應(yīng)刻度 5.0mm);
停止下移后,用手輕觸支架確認(rèn)無回彈,讀取刻度盤實際指示值(精確到 0.1mm),對比量塊實際厚度:
? 合格標(biāo)準(zhǔn):實際刻度值與量塊厚度偏差≤±0.05mm(如 5.00mm 量塊,刻度值需在 4.95~5.05mm 之間);
? 若偏差超標(biāo),需標(biāo)記該位移點,待全量程校準(zhǔn)后統(tǒng)一調(diào)整。
按上述步驟,依次使用 10mm、20mm、30mm、50mm 等規(guī)格量塊重復(fù)校準(zhǔn),覆蓋儀器 0~65mm 測量范圍(重點校準(zhǔn)常用位移區(qū)間,如 0~30mm,對應(yīng)瀝青針入度常規(guī)測試范圍);
每個規(guī)格量塊重復(fù)測量 3 次,記錄每次的刻度指示值,計算平均值(減少隨機(jī)誤差)。
若某位移點偏差超標(biāo),打開儀器刻度盤后蓋(需斷電,避免觸碰內(nèi)部部件),松動刻度盤固定螺絲;
輕微轉(zhuǎn)動刻度盤,調(diào)整指針位置(如 5mm 量塊實測刻度為 5.1mm,需將指針逆時針轉(zhuǎn)動 0.1mm),擰緊螺絲后再次用該量塊驗證,直至偏差符合要求;
調(diào)整后需重新校準(zhǔn)所有量塊規(guī)格,確保全量程精度一致。
量塊保護(hù):標(biāo)準(zhǔn)量塊為精密量具,禁止碰撞、劃傷,接觸時需戴無塵手套,避免手上汗液腐蝕量塊表面;校準(zhǔn)后及時放回量塊盒,涂抹防銹油。
位移操作:全程緩慢下移支架,禁止快速下落 —— 快速沖擊會導(dǎo)致針頭回彈或量塊移位,造成校準(zhǔn)數(shù)據(jù)失真。
重復(fù)性驗證:每個量塊規(guī)格校準(zhǔn)完成后,重復(fù)測試 3 次,若 3 次讀數(shù)偏差>0.1mm,需檢查導(dǎo)軌是否卡頓、針頭是否垂直,排除機(jī)械故障后重新校準(zhǔn)。
數(shù)據(jù)記錄:填寫校準(zhǔn)記錄表,記錄量塊規(guī)格、理論厚度、3 次實測刻度值、平均值、偏差,校準(zhǔn)合格后簽字確認(rèn),存檔備查。
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